В середине сентября в Москве прошел 5-й Международный горно-металлургический саммит IT-компании SAP, соорганизатором которого выступила Трубная Металлургическая Компания (ТМК). Мероприятие прошло в онлайн-формате. Главными темами этого года стали восстановление экономики после пандемии, ускоренная цифровая трансформация, устойчивое развитие и, разумеется, успешные кейсы по применению современных информационных технологий и решений SAP в горно-металлургической отрасли.
«ПАНДЕМИЯ КОРОНАВИРУСА ярко продемонстрировала, насколько важны цифровые решения, которые могут восстановить нарушенные цепи поставок. Располагая эффективными инструментами планирования, ТМК сможет не просто поддерживать стабильность бизнеса, но и максимизировать прибыль за счет грамотного использования ресурсов производственно-сбытовой системы и управления рисками», — отметил на пленарном заседании форума генеральный директор SAP CIS А. Филатов. Вице-президент Российского союза промышленников и предпринимателей (РСПП) С. Мытенков в свою очередь рассказал, что бизнес-сообществу удалось нивелировать негативное влияние пандемии на деятельность промышленного сектора. По его словам, около 80% предложений бизнеса по преодолению последствий пандемии, поданных в правительство от имени РСПП, были рассмотрены и приняты. Цифровизация – драйвер восстановления и развития промышленности. С этим утверждением согласен и генеральный директор ТМК И. Корытько. Он отметил, что промышленные компании не могут выстраивать свою работу без цифровых решений. «Чтобы эффективно управлять нашими промышленными мощностями и перераспределять нагрузку, выстраивать логистические и кооперационные цепочки, нужны цифровые инструменты — вручную этого достичь практически невозможно. Поэтому у нас на службе мощный арсенал цифровых решений, одним из которых является решение компании SAP — Система интегрированного планирования IBP, которую мы относительно недавно запустили в опытно-промышленную эксплуатацию», — сказал он.
И. Корытько также добавил, что ТМК решает задачу повышения качества продукции благодаря программе «Цифровое производство», в рамках которой внедряются системы, собирающие информацию обо всех этапах технологического процесса, о качестве продукции на разных стадиях, и позволяющие
на основе анализа «больших данных» скорректировать технологию и довести продукт до совершенства. Еще одной важной сферой является построение цифровых взаимоотношений с клиентами, которым ТМК благодаря IT-инструментам дает возможность наблюдать за процессом производства и отгрузки
продукции, а также организует электронный документооборот. «Мы предлагаем трубные решения, которые помогают нашим клиентам продвигаться в
этом направлении. Для добычи углеводородов поставляем более экологичные трубные соединения с бессмазочным покрытием, а также теплоизолированные трубы, предотвращающие растепление вечной мерзлоты. ТМК развивает целую линейку трубных решений для атомной энергетики. Также мы ориентируемся на развитие водородной энергетики, которая будет занимать все бóльшую долю в энергетическом балансе. Уже сегодня компания располагает линейкой трубных решений для производства, транспортировки, хранения и использования водорода», — подчеркнул И. Корытько.
Металлоинвест планирует к 2036 г. снизить выбросы на 77%. Об этом сообщил директор по стратегии, слияниям и поглощениям компании Ю. Гаврилов.
«Мы поставили себе очень амбициозную цель — стать лидером в „зеленой“ металлургии. На сегодняшний день у нас уже есть очень хорошие стартовые позиции для ее достижения. По нашим оценкам, в 2025 г. мы сможем снизить выбросы парниковых газов на 7%. А к 2036 г. поставили задачу сократить общие выбросы на 77%. Это очень непростая задача, требующая мобилизации усилий, привлечения инвестиций и разработки технологий, но мы в это верим», — сказал он. Блокчейн против контрафакта металлопродукции Северсталь и ВТБ разработали новый сценарий для отраслевого блокчейн-реестра
сертификатов качества металлопродукции. Инициатива, анонсированная в рамках саммита, позволит ускорить отгрузку металлопродукции, а также осуществлять ее без привязки к банковским дням, в том числе в выходные и праздники. Это второй этап реализации проекта оптимизации общеотраслевого взаимодействия, запущенного на базе инфраструктуры отраслевого реестра сертификатов качества на металлопродукцию. Благодаря новому проекту поставщик моментально получает информацию об оплате счета и деблокирует заказ дляотгрузки. Таким образом, инициатива позволит отгружать продукцию до получения денег, не опасаясь, что она не будет оплачена. Сам реестр реализован на блокчейн-технологиях платформы SAP Business Technology Platform. Единый отраслевой реестр сертификатов качества на металлопродукцию был запущен в 2020 г. Проект реализуется при поддержке Северстали, Трубной Металлургической Компании, Объединенной металлургической компании (ОМК) и Фонда развития трубной промышленности. В продуктивную эксплуатацию уже запущен сценарий проверки достоверности сертификатов качества на металлопродукцию, позволяющий потребителям проверять подлинность сертификатов по его номеру и коду производителя. «Ранее мы совместно с SAP создали единый реестр сертификатов, способный стать серьезным барьером для появления фальсификата на рынке. Новым этапом развития проекта стало участие банка ВТБ в формировании услуги, которая выведет деловые взаимоотношения между производителями и заказчиками продукции на качественно новый,
современный уровень. B2B-сектор с появлением подобных решений, характерных для B2C, становится более удобным, что позволяет расширить клиентскую базу за счет потенциальных заказчиков, а также укрепить деловые контакты с существующими», -отметил С. Дунаев, директор по информационным технологиям Северстали. «Умный склад» – не миф, а реальность Объединенная металлургическая компания провела автоматизацию процесса управления складами на своем заводе в Выксе (Нижегородская обл.) на базе решения SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM). Это позволило на 20% повысить производительность складов. Партнером по внедрению системы выступила компания ТЛС. ОМК оптимизировала и автоматизировала логистические процессы сразу на двух центральных складах общей площадью 11,2 тыс. м2. Здесь размещают более 100 групп материалов: метизы, вспомогательные материалы, запчасти и оборудование от поставщиков, проводят их входной контроль качества и распределяют на цеховые склады.
В рамках проекта на Выксунском металлургическом заводе систему управления складом SAP EWM интегрировали с IT-оборудованием: терминалами сбора данных для теплых и холодных складов, мобильными и стационарными принтерами печати этикеток с расходными материалами. Оба склада оснастили современной Wi-Fi-инфраструктурой, интегрировав ее в корпоративную глобальную сеть. Новый проект обеспечил прозрачность и гибкость складского учета и грузообработки, а также достоверные данные по фактическим запасам и движениям товаров на складе в режиме реального времени. Он позволил более рационально использовать складские площади и эффективно организовать размещение товаров. Система обеспечивает прозрачность и оперативность при приемке. Высокий уровень автоматизации также помогает сократить количество ошибок складских работников. Так, в результате внедрения SAP EWM количество ошибок при размещении и подборе заказов снизилось на 70%. «ОМК проводит цифровую трансформацию своих бизнес-процессов, в том числе по исполнению цепочек поставок. Внедрение решений SAP EWM стало органичным продолжением этого и сделало контроль за поступлением и распределением запчастей и сырья на нашем ключевом активе более прозрачным и управляемым. Мы поставляем трубы и железнодорожные колеса для стратегически важных проектов страны, поэтому любой сбой или задержка поставок могут привести к серьезным последствиям. С внедрением решений SAP мы смогли создать оптимально минимальный необходимый запас материалов под нужды производства. Имеем прозрачную и понятную аналитику по скорости загрузки машин на складах и выгрузке в производственных цехах. Сократили трудозатраты по управлению складским персоналом», — отметил директор по информационным технологиям ОМК И. Савцов. Подводя итоги саммита SAP, а также проанализировав опыт российских компаний горно-металлургического комплекса, можно сделать вывод, что с каждым годом с помощью IT-инструментов отрасль меняется в лучшую сторону. Важно, что она может эффективно противостоять таким глобальным и непредсказуемым вызовам, как пандемия COVID-19, а также открыта для новых прорывных решений и набирающих стремительную популярность трендов «новой нормальности».
ОБЗОР ПОДГОТОВИЛ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВ.
Журнал "МЕТАЛЛОСНАБЖЕНИЕ И СБЫТ"
https://www.metalinfo.ru/emagazine/2021/10/74/
